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由專業(yè)液壓試驗(yàn)臺(tái)提供商上海騰液液壓機(jī)電設(shè)備技術(shù)工程有限公司為您整理提供液壓系統(tǒng)對(duì)工作介質(zhì)的要求：

合適的粘度，溫度特性好；

  粘度確定的主要依據(jù)是液壓系統(tǒng)中工作條件最為惡劣的液壓系統(tǒng)泵等原件的類型，工作壓力，使用溫度計(jì)環(huán)境等，若工作介質(zhì)的粘度太大，液壓力損失大，效率較低，若粘度太小，則系統(tǒng)泄漏太多，容積損失增加，系統(tǒng)效率降低，并使系統(tǒng)的剛性變差，為了使液壓系統(tǒng)能夠正常和穩(wěn)定地工作，要求工作介質(zhì)的粘度隨溫度的變化要小，即粘度-溫度特性好。

  潤滑性與抗磨性良好；

  工作介質(zhì)對(duì)液壓狀態(tài)中的各運(yùn)動(dòng)部件起潤滑作用，以降低摩擦和減少磨損，保證系統(tǒng)能夠長時(shí)間正常工作，特別是液壓系統(tǒng)和元件向高壓，高速，高性能化方向發(fā)展中，許多摩擦部件處于邊界潤滑狀態(tài)，所以，要求液壓工作介質(zhì)具有良好的潤滑性和抗磨性。

  防銹性和抗腐蝕性好；

  液壓系統(tǒng)中許多金屬零件長期與工作介質(zhì)接觸，其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會(huì)發(fā)生銹蝕，使精度和表面積受到破壞，銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，還會(huì)引起元件加速磨損和系統(tǒng)故障，同時(shí)，也不允許介質(zhì)自身對(duì)金屬零件有腐蝕作用，或會(huì)緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)，所以，要求液壓工作介質(zhì)具有良好的保護(hù)金屬，防銹性和抗腐蝕性。

  對(duì)密封材料的相對(duì)容性好；

  工作介質(zhì)必須與原件上的密封材料相容，不得引起溶脹，軟化或硬化等尺寸及機(jī)械性能變化，否則，密封會(huì)失效，產(chǎn)生泄漏，使系統(tǒng)壓力降下，工作不正常。

  抗氧化性好；

 工作介質(zhì)必須與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生氧化變質(zhì)，高溫，高壓和某些物質(zhì)會(huì)加速氧化過程，氧化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性增強(qiáng)，而且氧化生成的粘稠物會(huì)堵塞元件的小孔，縫隙，影響系統(tǒng)的正常工作，故要求工作介質(zhì)具有良好的抗氧化性。

  剪切安定性好；

  工作介質(zhì)在經(jīng)過泵，閥和微孔元件時(shí)，要經(jīng)受劇烈的剪切，這種機(jī)械作用會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的粘度變化，即在高剪切速度下的暫時(shí)性粘度損失和聚合型增粘劑分子破壞后造成的永久性粘度下降，在高速，高壓時(shí)這種情況尤為嚴(yán)重，粘度降低到一定程度就不能夠繼續(xù)使用，因此，要求工作介質(zhì)的剪切安定性好。

   抗乳化性好；

   水可能從不同途徑混入工作介質(zhì)，含水的液壓油工作時(shí)受劇烈攪動(dòng)極易乳化，乳化使油液劣化變質(zhì)和生產(chǎn)沉淀物，妨礙冷卻器的導(dǎo)熱，阻滯管道和閥門，降低潤滑性及腐蝕金屬，故要求工作介質(zhì)具有良好的抗乳化性。

    抗泡沫性好；

   混入和溶于工作介質(zhì)的空氣，常以氣泡和霧沫空氣兩種形式析出，即起泡，起泡的介質(zhì)使系統(tǒng)的壓力降低，潤滑條件惡劣，動(dòng)作剛性下降，并引起系統(tǒng)產(chǎn)生異常噪音，振動(dòng)和汽蝕，此外，空氣泡和霧泡空氣的表面積大，同介質(zhì)接觸使氧化加速，故要求工作介質(zhì)具有良好的消泡和抗泡沫性。

    清潔度高，可慮性好；

    工作介紹中的機(jī)械雜質(zhì)會(huì)堵塞液壓元件通路，引起系統(tǒng)故障，機(jī)械雜質(zhì)又會(huì)使液壓元件加速磨損，影響設(shè)備正常工作，加大生產(chǎn)成本，各種液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)都應(yīng)相符合清潔度的要求，工作介質(zhì)中的雜質(zhì)經(jīng)過一定精度過濾網(wǎng)時(shí)，容易被過濾掉，即要求具有良好的過濾性，工作介質(zhì)有良好的可慮性才能保證高的清潔度。

   其他的要求；

  在工作壓力下，具有充分的不可壓縮性，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，低溫流動(dòng)性，抗燃性，以及無毒性，無臭性，熱導(dǎo)率和比熱容要大。

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