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液壓缸試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程液壓缸試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
1、合上設(shè)備電源控制柜總閘;
2、手動(dòng)操作臺(tái)“電源開(kāi)關(guān)”鑰匙按鈕,照明?燈亮。
3、檢查被試油缸工作口與系統(tǒng)之間管線是否可靠連接;
4、參考被試油缸行程、缸徑等因素,選擇與之相適應(yīng)的泵源系統(tǒng),開(kāi)?啟油泵,與之對(duì)應(yīng)指示燈亮,讓油泵在空負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘;
5、確保“起動(dòng)壓力”測(cè)試項(xiàng)目中“起動(dòng)壓力調(diào)節(jié)”手柄完全松開(kāi),根?據(jù)油缸測(cè)試前的初始狀態(tài),啟動(dòng)“后腔起動(dòng)”或“前腔起動(dòng)”按?鈕,按面板圖標(biāo),手動(dòng)調(diào)節(jié)“起動(dòng)壓力調(diào)節(jié)”手柄,使被試油缸能?在無(wú)負(fù)?載工況下起動(dòng),并全程往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次,排盡油缸內(nèi)空氣;
6、被試油缸試運(yùn)轉(zhuǎn)后,在無(wú)負(fù)載工況下,調(diào)節(jié)“起動(dòng)壓力調(diào)節(jié)”手?柄,使油缸無(wú)桿腔壓力逐漸升高(雙出桿活塞缸兩腔均可),至油缸?起動(dòng)時(shí),記錄下最低起動(dòng)壓力;
7、關(guān)閉“起動(dòng)壓力”測(cè)試各動(dòng)作按鈕;
8、確?!霸囼?yàn)壓力”測(cè)試項(xiàng)目中“試驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)”手柄完全松開(kāi),手?動(dòng)“試驗(yàn)開(kāi)關(guān)”至工作位置,“試驗(yàn)指示”燈亮,分別按“后腔啟?動(dòng)”和“前腔啟動(dòng)”按鈕,將被試油缸活塞分別停在油缸兩端(單作?用缸處于行程極限位置),緩慢調(diào)節(jié)“試驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)”手柄,向試驗(yàn)?腔輸入規(guī)定的試驗(yàn)壓力,保壓20min以上;
9、觀察被試油缸,全部零件不得有永久變形。手動(dòng)“內(nèi)泄漏開(kāi)關(guān)”至?工作位置,測(cè)定經(jīng)活塞泄至未加壓腔的泄漏量;
10、進(jìn)行6、7、8、9各項(xiàng)試驗(yàn)操作時(shí),測(cè)定活塞桿密封處的泄漏量?(各結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象);
11、手動(dòng)“油缸泄壓”按鈕,對(duì)油缸試驗(yàn)腔內(nèi)的殘余油壓進(jìn)行釋放;
12、觀察面板上“前腔壓力”和“后腔壓力”顯示,待其降至不足1kgf?/cm2??時(shí)(表壓顯示穩(wěn)定,不再下降),拆掉被試油缸試驗(yàn)口的連接?管線;
13、連接壓縮空氣管道于被試油缸無(wú)油腔,另一腔接回油箱;
14、開(kāi)啟空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕,將油缸內(nèi)貯存的油液返回油箱;
15、去掉被試油缸上的所有連接,油口按規(guī)定加保護(hù),吊離試驗(yàn)臺(tái)架,?試?驗(yàn)結(jié)束。??注意事項(xiàng):
①?“小油缸控制”須在“小泵運(yùn)行”條件下進(jìn)行,操作程序同上述;
②??系統(tǒng)最高試驗(yàn)壓力80MPa,所有被試油缸的“試驗(yàn)壓力”各檢?測(cè)項(xiàng)目不得高于此壓力;
③??系統(tǒng)工作中如有壓力突變,按臺(tái)面“急?!卑粹o,強(qiáng)行中止設(shè)備運(yùn)行。
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